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　　聚酯的紡絲和注塑成型等加工都是在熔融狀態(tài)下進(jìn)行，熔體的黏度是其流變性能中zui重要的參數(shù)之一，同時(shí)也是確保產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。

　　在紡絲的過(guò)程中，如果聚酯熔體的黏度偏低，噴絲板易沾板，并會(huì)導(dǎo)致切換成功率降低、成品絲的強(qiáng)度下降及染色性能不佳等一系列問題；而熔體黏度偏高，易造成熔體破裂，以及毛絲斷頭增多，伸長(zhǎng)率下降，不勻率提高，吸色性能變差等后果。因此，準(zhǔn)確地測(cè)量熔體黏度對(duì)聚酯的紡絲和注塑成型等加工至關(guān)重要。

　　在傳統(tǒng)的聚合物熔體黏度測(cè)試中，毛細(xì)管流變儀使用較多，其優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能在較寬的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)熔體速率和溫度，得到十分接近于加工條件的流變學(xué)物理量。作為同樣可用于聚合物熔體黏度測(cè)試的產(chǎn)品，熔融指數(shù)儀具有價(jià)格便宜，測(cè)試方法簡(jiǎn)單等優(yōu)勢(shì)，可更好地滿足中小企業(yè)對(duì)聚酯熔體黏度測(cè)試的需求。

　　熔融指數(shù)儀的測(cè)試原理

　　熔融指數(shù)儀的測(cè)試原理是在規(guī)定的溫度條件下，通過(guò)高溫加熱爐使被測(cè)聚合物（以下簡(jiǎn)稱“被測(cè)物”）達(dá)到熔融狀態(tài)，并在規(guī)定的負(fù)荷重力下通過(guò)一定直徑的小孔進(jìn)行擠出試驗(yàn)，通過(guò)熔體流速測(cè)定聚合物的黏度。一般，熔體流速與黏度成反比，黏度高的材料流動(dòng)阻力較大，在相同的條件下，其流速比黏度低的材料緩慢，這是熔融指數(shù)儀測(cè)定的基本依據(jù)。

　　值得一提的是，在日常工作和研究中，通常用熔體流動(dòng)速率（MFR）來(lái)表示聚合物熔融狀態(tài)下的流動(dòng)性、黏度等物理性能。